人とITを繋ぐ、製造現場DX支援ツール「HiConnex」提供開始

セレンディップ・ホールディングス株式会社（本社：愛知県名古屋市中区錦一丁目５番11号　代表取締役社長：竹内在　以下、当社）は、人に着目した製造現場DX支援ツール「HiConnex（ハイコネックス）」のサービス展開を開始しましたのでお知らせいたします。

中堅・中小企業が直面する課題と「HiConnex」の開発背景

我が国の中堅・中小製造業における労働生産性は、直近１０年間で低水準にてほぼ横ばいに推移しています。また、中堅・中小製造業の過半数が自動化に取り組めておらず、依然として労働集約型の製造工程が多いことが現状です。加えて、COVID-19を発端として社会情勢並びに経済環境の不確実性が増している中で、製造現場においても急激な変化への対応が求められています。
当社連結子会社である三井屋工業株式会社（2018年子会社化、本社：愛知県豊田市三軒町三丁目１番）において、製造現場の主たる課題である生産性と品質の問題を解決し変化に強い製造現場マネジメントを行うためのデジタルツールとして「HiConnex」を開発しました。
「HiConnex」は、当社が強みとしているPMI(※1)の過程において経営課題並びに製造現場の課題をボトムアップで解決する目的で開発をスタートし、当社連結子会社のセレンディップ・テクノロジーズ株式会社（2018年子会社化、本社：愛知県名古屋市中区錦一丁目５番11号）のソフトウェア開発エンジニアによってアプリケーションを実装しました。

＊１：Post Merger Integration の略。M&A後の統合プロセスを意味する。

HiConnexのコンセプト

「人の行動に変革を」をコンセプトに、製造現場の人の行動が変わることで製造現場ひいては会社全体に変革をもたらすことを目的としています。
また、HiConnexは紙やアナログの置き換えではなく、製造マネジメントソリューションと位置付けており、HiConnexを利用することで製造現場のマネジメントが強化され、より素早いPDCAサイクルが実現します。

すべての現場作業者にとって使いやすいタブレット端末を採用

HiConnexは、タブレット端末を使用しており、デジタルツールに不慣れな方、言語の壁がある方、入社歴が浅い方でも入力が容易になるよう、シンプルなUI（＊２）にしています。
二次元バーコードの読み取りによる入力項目の削減やシンプルでわかりやすいボタン配置により、作業者の入力に係る負担を軽減し、作業に集中できる環境を構築します。

＊２：User Interfaceの略。コンピュータとその利用者の間で情報をやり取りする際に接する、端末やソフトウェアの操作画面や操作方法を指す。

図１　かんばんの二次元バーコードで読み取り

図２　作業の開始・休憩・終了異常発生

現場改善の見える化によって、作業者の行動に変革をもたらす（見える化ボード）

　タブレットに入力された情報をもとに、稼働状況やロスの要因分析を①工程別、②品番別、③作業者別の項目で確認することができ、改善優先順位の判断が適切かつ迅速になります。さらに、生産効率の推移を把握できるため、現場改善が順調に進捗しているかをリアルタイムで確認することが可能になります。これらによって、現場改善のPDCAサイクルが早くなり、効率的な収益改善につながります。（図３、４）

図３：工程別にロス金額を表したチャート(バブルの大小はロス金額を相対的に示している)

図４：工程別に生産効率の推移を表したグラフ(時系列で生産効率を見ることで、現場改善の進捗がわかる)

HiConnex導入による製造現場の収益改善

　HiConnexを導入したグループ企業においては、現場作業におけるロスの内80%を改善、並びに工程内不良の削減によって、年間１億円程度のコスト削減を実現した事例があります。　
　 HiConnexの導入により、改善サイクルのスタートとなる可視化が実現することで製造現場のPDCAが高速で回りだし、製造現場が抱える生産性並びに品質に係る課題を最短距離で解決することが可能となります。